TEFLON's Characteristics
주요사업내역을 안내해드립니다.
테프론™ 특성 및 물성
비점착성
테프론™에는 거의 모든 물질이 달라 붙지 않는다. 점착성이 아주 강한 재료의 경우에도 대부분 쉽게 분리된다.
저마찰계수
테프론™의 마찰계수는 부하, 미끄러지는 속도, 사용된 테프론™ 코팅 종류에 따라 다르나 일반적으로 0.05~0.20 정도다.
비유성
테프론™을 코팅한 표면은 물이나 기름이 잘 묻지않기 때문에 청소가 용이하며 많은 경우 자동적으로 청결이 유지된다.
내열성
테프론™ 코팅은 최고 209˚C/550˚F까지 연속 사용이 가능하며, 적절한 통풍 조건하에서는 최고 315˚C/600˚F까지도 간헐적으로 사용할 수 있다.
독특한 전기적 특성
테프론™은 광범위한 주파수대에 걸쳐 높은 절연성, 낮은 손실률 및 높은 표면 저항을 가지고 있다. 또한, 특수 기술로서 도전성을 부여하여 정전기 방지용 코팅제도 있다.
저온안정성
테프론™ 코팅은 극히 낮은 온도에서도 물리적 특성을 잃지 않는다. 코팅의 최저 사용 용도는 -270˚C/-454˚F이다.
내화학성
테프론™은 일반적으로 화학적 환경에 영향을 받지않는다. 코팅에 영향을 미치는 것으로 알려진 화합물은 용융알카리 금속과 고도의 반응성을 지닌 불소계 화합물 뿐이다.
테프론™은 중합체의 종류 및 치환기의 종류에 따라 PTFE, FEP, PFA, ETFE 등으로 나뉩니다. 각각의 테프론™의 종류에 따라 기계적, 열적, 화학적 물성 등이 달라집니다. 종류에 따라 적재적소에 코팅을 하는 것이 중요합니다. 세부적인 물성은 아래의 표를 참고하십시오.
| Property | ASTM Standard | Unit | Teflon™ PTFE | Teflon™ FEP | Teflon™ PFA | Teflon™ ETFE |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Specific Gravity | D792 | 2.15 | 2.15 | 2.15 | 1.76 | |
| Tensile strength |
D1457, D1708, D638 |
MPa psi |
21-35 3,000-5,000 |
23 3400 |
25 3600 |
40-47 5,00-6,700 |
| Elongation |
D1457, D1708, D638 |
% | 300-500 | 325 | 300 | 150-300 |
| Flexural modulus | D790 |
MPa psi |
500 72,000 |
600 85,000 |
600 85,000 |
1,200 170 |
| Folding Endurance | D2176 |
(MIT) cicyles |
>10^6 | 5-80×10^3 | 10-500×10^3 | 10-27×10^3 |
| Impact Strength | D256 |
J/m ftㆍlb/in |
189 3.5 |
No break | No break | No break |
| Hardness | D2240 |
Shore D pencil |
50-56 HB |
56 HB |
60 | 72 |
|
Abrasion Resistance ㆍBell Abrasion(1) ㆍSliding Arm(2) ㆍTabor Abrasion(3) |
g/㎛ mg mg |
85 7.8-9.7 12 |
11.1~15.2 14.8 |
13.4 |
||
|
Scratch Resistance ㆍintial(4) ㆍcomplete(5) |
kg kg |
5.7-7.0 7.3-10.7 |
5.1-11.4 8.5-13.2 |
|||
|
Coefficient of Friction ㆍstatic ㆍdinamic |
D1894 |
0.12-0.15 0.05-0.10 |
0.12-0.20 0.08-0.3 |
0.2 |
0.24-0.50 0.3-0.4 |
|
|
Contact Angle ㆍwater |
degree | 104˚-111˚ | 95˚-105˚ | 104˚-111˚ | 90˚-100˚ |
| Property | ASTM Standard | Unit | Teflen™ PTFE | Teflen™ FEP | Teflen™ PFA | Teflen™ ETFE |
| Melting Pont | D3418 |
℃ ℉ |
327 621 |
260 500 |
305 582 |
267 512 |
| Cure Temperature |
℃ ℉ |
380-430 715-805 |
360-390 680-735 |
380-400 715-750 |
300-325 575-615 |
|
|
Max. Use Temperature ㆍContinuous ㆍIntermittent |
℃ ℉ ℃ ℉ |
290 550 315 600 |
205 400 230 450 |
260 500 290 550 |
150 300 200 390 |
|
| Flame Rating** | UL94 | vo | vo | vo | vo | |
| Limiting Oxygen Index | D2863 | % | >95 | >95 | >95 | 30-36 |
| Heat of Combustion |
MJ/kg Btu/Ib |
5.1 2,200 |
5.1 2,200 |
5.3 2,300 |
13.7 5,900 |
|
| Theraml Conductivity |
Btuㆍin/hㆍf2ㆍ℉ w/mㆍk |
1.7 0.25 |
1.4 0.2 |
1.3 0.19 |
1.65 0.24 |
| Property | ASTM Standard | Unit | Teflen™ PTFE | Teflen™ FEP | Teflen™ PFA | Teflen™ ETFE |
|
Chemical/solvent Resistance |
D543 | Excellent | Excellent | Excellent | Excellent | |
| Water Absorption,24h | D570 | % | <0.01 | <0.01 | <0.03 | <0.03 |
|
Salt Spray Resistance(6) ㆍon aluminum ㆍon steel |
B-117 |
Hours Hours |
744+ 192 |
744+ | 1000 | 1000 |
|
Detergent Resistance(7) ㆍon aluminum ㆍon grit-blasted aluminum ㆍon grit-blasted steel |
Hours Hours Hours |
264 624 24 |
744 600 480 |
|||
| Weather Resistance | Florida Exposure | Years Unaffected | 20 | 20 | 10 | 15 |
| Property | ASTM Standard | Unit | Teflen™ PTFE | Teflen™ FEP | Teflen™ PFA | Teflen™ ETFE |
| Dielictric Constant | D150 | 1MHz | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 |
| Dielectric Strength(8) | D149 | V/㎛ | 18 | 53 | 80 | 79 |
|
Dissipation Fator |
D150 | 1MHz | <0.0001 | <0.0006 | <0.0001 | 0.007 |
| Arc Resistance | D495 | sec | >300 | >300 | >180 | >122 |
|
Volume Resistivity |
D257 | ohmㆍcm | >10^18 | >10^18 | >10^18 | >10^17 |
| Surface Resisstivity | D257 | ohm/sq | >10^18 | >10^16 | >10^17 | >10^15 |
· Notes
1. Bell Abrasion Tester : grams abrasive/micrometers
2. Sliding Arm Test : 1,000cycles, 500gr load, 400 Emery paper, 35.5sq. cm surface
3. Tabor Abrasion : Cs 17 wheel, 1 Kg load, 1,000 cycles, weight loss in mg
4. Scratch Master : initial = first sign of substrate
5. Scratch Master : complete = total removal of film
6. Salt Spray Resistance : 5% NaCl @ 35℃/95℉, hour to failure
7. Detergent Resistance : hours to failure
8. Dielectric Strength : 100 micrometers film
The values shown in this table represent average experiences from numerous testing sources and are not intended
to be specifications. These values will vary depending upon the indiviual compositions of the primers and topcoats
and the systems used.
For further information on the properties of these coating systems, and examples of how they
have led to the development of new products, increased production rates and resultant cost savings, you should
consult Dupont or a Licensed Industrial Applicator.
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| Vapor | Temperature℃ | g/100 sq.inch or g/645 sq. cm(24hours) |
|---|---|---|
| Acetic Acid | ||
| Acetone | ||
| Acetophenone | ||
| Benzene | ||
| Carbon Tetrachloride | ||
| Ethyl Acetate | ||
| Hexane | ||
| Hydrochloric Acid.20% | ||
| Piperidine | ||
| Red Fuming Nitric Acid | ||
| Sodium Hydroxide,50% | ||
| Sulfuric Acid,98% | ||
| Water |
